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二氧化碳灭火器灌装机全新卧式设计

发表日期:2019-04-21 19:47 【返回】

  干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉,在灭火器出厂或使用耗尽后,都需要向灭火器的粉筒内灌装干粉。传统的干粉灌装方式是采用人工直接在灭火器的器头灌装,由于灭火器干粉细小且质轻,在灌装过程中干粉粉尘散溢飘散在空气中,久而久之对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且工作效率低,同时,飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染。空灌通过传送设备传送到灌装机的灌装头下,灌装头下降,将灭火器干粉灌装进灌子,然后灌装头上升,如此反复

  智能化自动灌装生产线是一种实现了产品的灌装、贴标、喷码、封箱打包一条龙作业的工业流水线。一个真正意义上的灌装产品还需要完成贴标、喷码、打包等一系列操作。而智能化灌装自动生产线实现了产品的灌装、贴标、喷码、封箱打包作业,其可适用于多种行业,整个灌装过程井然有序,实现了从产品到成品的高效化作业。

  正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的,不会因为违规操作出现损坏,对干粉灌装机有一定的保护作用,避免了磨损,也在一定程度上延长了它的使用寿命。2、做好保养工作。使用的时间增长,对干粉灌装机会有一些的磨损出现,而用户及时的保养工作,可避免磨损进一步的发展,对部件起到保护作用,使用寿命会有一定延长。灭火器灌装机主要由电器控制部分、压力传感及显示系统、动力系 统、过滤系统、灌装管路、升降系统等组成。

  干粉灌装设备的整个生产线结构独特而又浑然一体,拆卸、组装十分方便,采用人机界面按键控制,一经启动可保各个部件有序工作。设有自动报警装置,不论是哪个部件出现问题都能自动报警,实现了维修的针对性。智能型灌装机生产线优势:智能化灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线;材料浪费少,在大规模生产中节约成本。

  干粉灭火器灌装机,其特征在于:所述打孔装置包括升降气缸驱动的安装板,所述安装板上设置有旋转电机驱动的打孔杆,所述打孔杆为空心钢管,打孔杆顶部通过进气套筒与所述旋转电机的转轴相连,所述进气套筒内设置有与进气管接头相连通的进气管;打孔杆底部设置有打孔头,所述打孔头的侧壁上开设有排气孔,打孔头的末端铰接有偏心设置的刮料摆片。灭火器灌装机利用罗茨风机提供干粉输送动力,采用稀相输送方式将干粉输送到计量储存罐

  三合一灌装生产线该机是在技术质量过硬的单机基础上,将全自动等位式灌装机与全自动旋盖机结合在一起的两机联体设备,将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动旋盖机结合在一起的三机联体设备,使设备间的动力一致,进出瓶平稳一致,中间环节无挤瓶堆瓶现象,不易倒瓶、短路径、故障率低、效率高、省人省电,解决了设备间传动费工费时缺陷,特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。

  灭火器灌装机的机箱内设置有一灌装桶和二灌装桶,(灭火器干粉灌装机)一灌装桶设置有一回气阀、一吸气阀、一粉源转换阀,二灌装桶设置有二回气阀、二吸气阀、二粉源转换阀,一吸气阀与二吸气阀间设置有连接管,连接管通过二级过滤器、一级过滤器与真空泵相连接,一灌装桶和二灌装桶间设置有吸气转换阀,吸气转换阀与设置在秤台上的灭火器罐相连接,一粉源转换阀、二粉源转换阀分别与粉源罐相连接,一粉源转换阀和二粉源转换阀间设置有中间粉源转换阀,中间粉源转换阀与灭火器罐上的灌装阀相连接。二氧化碳灭火器灌装机全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

  1、全自动干粉灌装生产线采用品牌的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;

  夹江灭火器灌充机价格高不高?本实用新型采用投影仪在屏幕上显示模拟火场,扑灭模拟火场火焰的是可以反复使用的模拟灭火器。由于训练时没有真实火焰,使训练十分安全。模拟灭火器所喷射出的模拟灭火剂在显示屏的传感器感应下,通过显示屏上火焰的图像告诉受训者是否准确的把握了灭火点,从中获取灭火的要领。通过模拟消火栓上的接近开关,还可以训练如何识别各种灭火器。灭火器作为扑救初期火灾的常用灭火器材,它使用简单灵活、易于操作等特点,是各类火灾危险场所必备之品。

  {本实用新型公开了干粉灭火器充装机装置,包 括了充装装置、移动支架和干粉进口隔离阀,充装装置为圆柱型构件主体,并且开设进气口 和若干气道,进气口与若干气道相通,气道与填充钢瓶相连一端设置有出气口,充装装置底 部设置有可调节移动支架接口,移动支架与充装装置的可调节移动支架接口相互螺旋连 接,干粉进口隔离阀安装于充装装置进气口的上方。通常在电机的作用下,通过皮带轮带动叶轮高速旋转,使出灰结构内形成一种负压,以及在进料口物料外力的作用下,将物料经出灰口送出出灰座完成包装工作。

  4、全自动干粉灌装生产线不需要更换零件,即可快速调整更换不同形状规格的瓶子,适用性强;

  干粉灭火器在生产过程中,完成灭火器瓶体灌粉并安装、拧紧阀体的工序后,即进入向瓶体内充装氮气的工序。现有向瓶体内充装氮气的工序大多采用人工方式完成,即由工作人员将瓶体阀体连接到气源的接头头上开始向瓶体内充气,待瓶体内的气压达到一定值后,工作人员在将瓶体阀体卸下。这种反复拆装方式不但费工费力、且劳动效率低,不符合灭火器工业化生产的要求。干粉灭火器灌装机特别适用于干粉灭火器的粉灌装,也是其它粉类灌装行业的理想设备。

  本实用新型要解决的问题就是提供一种不用人工灌粉,计量准确的干粉灭 火器快装装置。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:包括若干个传输辊,所 述传输辊上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传输辊上面设置有带粉阀的灌 粉管,灌粉管通过输粉管与粉罐相连接,传输辊的与灌粉管位置相匹配处设置 有前后拦截柱,前后接近传感器,顶杆和与电子秤相连接的重力传感器,灌粉 管,前后拦截柱,前后接近传感器,顶杆,电子秤,重力传感器分别与控制器 相连接。计量储存罐的计量模块和称重传感器均与PLC智能控制装置相连接,并分别向PLC智能控制装置实时传送称重计量数据信号。

  灭火器灌装机自动灌装干粉装置,属灭火器干粉自动灌装机械设备技术领域。它由真空泵、真空罐、灌装控制器、过滤罐、注粉头等构成,真空罐的两侧分别设有过滤罐和灌装控制器,过滤罐通过连通管与真空罐连通。

  二氧化碳灌装机是用来对手提式灭火器进行自动充装二氧化碳灭火剂的专用设备,此设备采用低温_冷冻技术,将设备储气瓶内的二氧化碳灭火剂经过高压灌充机内低温转换成低温低压_液态二氧化碳,连续充装到灭火器内,二氧化碳灭火器灌装机无需加热具有安全、可靠性能、灌装速度快、准确计量、效率高等优势,是二氧化碳灭火器生产、维修厂家的理想灌装设备。二氧化碳灭火器灌装机全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

  灌装控制器的下方设有计量秤,灌装控制器与计量秤之间设有注粉头,注粉头通过灌装控制器分别与过滤罐和粉料仓连接,本实用新型灌装时无粉尘污染,解决了现有灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器进行灌装的理想设备,亦可适用于其它充装粉末介质形式类的产品灌装使用。

  二氧化碳灭火器灌装机全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机式液体灌装机,手动及自动相互切换功能:当机器处于自动状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于手动状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。灌装时需要严格控制周围环境的干湿度,同时需要确保瓶体内部的干燥程度

  此款干粉灌装设备由触摸屏,PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。是一款对于干粉灌装来说不错的选择,我们诚挚欢迎您的光临。

  二氧化碳灭火器灌装机全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机式液体灌装机,手动及自动相互切换功能:当机器处于自动状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于手动状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。双工位干粉灌装机分为关风器,螺旋挤出两部分组成。关风器由链条驱动,确保了光滑细腻的物料在机器未启动状态下不流出

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